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步进式铝件电机外壳超声波喷淋清洗机

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步进式铝件电机外壳超声波喷淋清洗机

设备概要:

本设备使用纯水、清洗剂等电机外壳的粉尘颗粒、油污清洗;采用通过式清洗方式 ;本裝置设有喷淋系统、循环过滤系统、漂洗系统、循环副槽、输送装置、风切系统、干燥系统、等主体结构

本机程序为开放式设备,各功能可独立选择;操作设有等级密码管理,分别为操作员/工艺员/管理员,操作员只能对选择相应程序对设备功能操作,工艺员可对工艺参数及进行修改设定,管理员可对设备可设定参数全部设定

  1. 设计原理:

本装置为利用清洗剂作为清洗介质,在喷淋和洗剂物理化学的反应促进作用、局部的高温高圧和搅拌作用及清洗液中产生自由基等(空化作用)达到分离作用,促使污垢或颗粒从清洗物的表面上剥离,从而达到清洗的目的,清洗完毕输送至风切段进行风切、干燥;然后经过人工转入下道工序。 

  1. 工艺流程(清洗流程):

工序:上       

工序1:喷淋清洗,0.6-0.8Mpa,清洗温度、常温~60℃可调

       喷淋精洗0.5~0.6Mpa,清洗温度、常温~60℃可调

工序3:喷淋漂洗,0.3~0.5Mpa,清洗温度、常温~70℃可调

工序4:风刀切水

工序5:热风干燥,

该工序完成后工件已达到清洁度最终标准且

 已吹干,操作者下料即可

  1. 设备基本仕样:

  2. 清洗物名称:电机外壳部件

  3. 污染物:粉尘颗粒、油污。

  4. 工件尺寸: 附件清单

  5. 洗净物重量:

  6. 设备功率:85KW

  7. 设备使用环境:温度10~30℃,湿度:≤80%,

  8. 电源电压:AC380VAC , 3 相5 线

  9. AIR/N2:0.4Mpa 以上

  10. 设备功能

5-1)洗净对象

       工件规格:电机外壳

       工件重量:10KG

       工件材质:金属

       工件形状

        物:粉尘颗粒、油污

5-2)装置能力

        量:通过式清洗

       输送速度:0.3~0.6m/min变频可调

5-3)控制系统

       控制方式:PLC+人机界面

       工件搬送:人工上下料

       功能控制:开放式程序设计、各功能可独立选择

5-4)工件搬送

       搬送方向:左

       下料搬送方式:人工

5-5)安全裝置(互锁控制)

   本装置在运转时及运转中有异常发生时,系统自动发出声光报警并在人机界面显示。

       槽液面不足:清洗停止并发出声光报警

       清洗停止并发出声光报警

       循环泵过载:循环停止并发出声光报警

       漏电:主电源跳脱

  1. 设备功能部件仕样:

    设备整体外不锈钢封板,前部设观察门,便于维护操作;设备前下部分为敞开式,设备后部为对开式门

6-1)设备外形尺寸: 8000mm×1550mm×1600mm(L×W×H)

62)设备底盘、框架、上料台:

设备底盘: 60*40 A3材质

设备框架:50*50 A3方管

上料台:输送段尺寸:L600*W500*H1100        

63)清洗系统

63-1)洗剂喷淋清洗

利用喷淋和洗剂及DI水物理化学的反应促进作用去除工件上的油污及大的颗粒

  • 数量:  3 

  • 材质结构:

  • 清洗腔室材质:SUS T=2 mm

  • 腔室前段与上料段设有隔离段,防止水雾喷出,长度L200×W700*H600

  • 隔离段水回流至储液槽,经过滤后循环使用。

  • 喷淋腔室尺寸:L1000×W700*H600

  • 腔室结构:腔室底部倾斜式结构连接至储液槽,连接口设有滤网,槽底设排液口

  • 液位检知: 1 组(低液位)浮球式液位开关

  • 喷淋管:

  • 喷淋管:上、下各8

  • 喷嘴:不锈钢实心锥形喷嘴

  • 加热系统:

  • 加热管安装在储液槽体右侧,储液槽加热管设置在槽体底部

  • 加热管采用浸入式不锈钢加热器,加热功率18KW/条

  • 温度控制:“正泰”数显温度控制模块

  • 喷淋过滤系统:

  • 数量:3

  • 泵浦:南方管道泵

  • 过滤器:20寸,过滤精度100μ袋式,过滤精度50μ袋式

  • 循环储液槽:

  • 槽体尺寸:L1100*W800*H450mm

  • 材质:采用SUS 304 δ=1.5 mm

  • 槽底为光滑平板,便于排放及清洗缸体,槽底排液口,槽侧设有溢流口均连接至设备后部

  • 清洗槽设有低液位保护系统,当液位低下时发出声光报警,并停止循环泵

  • 回液口设有过滤网

63-4)风刀切水段

利用高压风机将工件上的水吹除

  • 数量:  1

  • 材质结构:

  • 清洗腔室材质:SUS T=2 mm

  • 腔室尺寸:L500×W700*H600

  • 腔室结构:腔室底部倾斜式结构连接至储液槽 

  • 切水风刀:

  • 风刀:上、下各2

  • 风机:离心高压风机,上下风刀共用台风机,共3台

63-5)热风干燥段

利用干燥热风将工件上的水吹除

  • 数量:  1

  • 材质结构:

  • 清洗腔室材质:SUS T=2 mm

  • 腔室尺寸:L2000×W700*H600

  • 腔室结构:腔室底部倾斜式结构连接至储液槽 

  • 热风风机:

  • 风机:离心高压风机,共用台风机,共3

  • 加热系统:

  • 每台风机设置1组加热

  • 加热管采用翅片干烧式加热器,加热功率18KW 

  • 温度控制:“正泰”数显温度控制模块

64)输送系统

  • 输送网带:不锈钢网带

  • 输送宽度:输送网带宽度L450

  • 输送速度:0.3~0.6m/min变频可调

  • 输送系统装有机械保护

65)控制系统

  • 控制箱与设备一体,位于设备右端

  • 控制柜材质:SUS304 镜面

  • 供电电源:380VAC ,控制电源220V DC24V

  • 设备控制采用 PLC+人机界面控制,控制柜内安装 PLC、继电器、空气开关、断路器等主令电器

  • 设备前端设置清洗启动、非常停止按钮

6-6)设备主要部品清单及品牌

序号

部件名称

品牌

型号/备注

1

PLC

三菱

FX

2

人机界面

威纶触摸屏

TP6071

3

接触器

正泰

多种

4

空气开关

正泰

多种

5

超声波

EL

26、38KHZ 1200A

6

继电器

CHINT

MY4NJ DC24V

7

按钮

CHINT

NP2-BW3361 AC220V

8

管路

不锈钢

多种

9

电机

CPG


10

喷淋泵

NAFANG


  1. 工程范围及责任范围

1)贵司负责范围(合同报价项目除外)

  1. 交付到贵司设备的搬入及放置

  2. 本装置的电源配线(接入本装置端子)

  3. 本装置的进、排水(接入本装置进、排水接口)

  4. 本装置试运转及清洗用的市水、纯水、药液、工件等

  5. 报价合同內未注明事项

      2)我司负责范围

  6. 合约报价内规定的內容

  7. 设备运输至贵司

  8. 设备调试

  9. 装置确认事项及验收

 1)确认事项

本装置为定制设备,经双方确认后开始制造,确认文件有:本技术仕样书、会议记录、书面文件;装置开始制造后需更改部分重新报价

   确认事项:

      1. 本仕样书

      2. 外形图

      3. 管路图(合约签订后20天內)

      4. 电气控制图(合约签订后20天內)

2)装置验收

     本装置制造完毕,我司通知贵司前來现场验收,验收结论作为贵司认可该装置及发货依据,验收项目如下

  1. 装置数量

  2. 装置外观

  3. 装置尺寸

  4. 装置结构

  5. 结构功能动作

  6. 顺序动作

 

3)涂装颜色

装置涂装颜色贵司无指定颜色外,采用我司标准涂装色(电脑白Y11)

发生器、泵浦、电机等外购件为制造厂商标准色。

 

  4)特需事项

  1. 贵司指定清洗液验收测试时,由贵司提供清洗液(或我司购买,贵司支付费用),测试完毕后清洗液同设备一起发回贵司

  2. 循环过滤系统市水测试时无过滤芯,发货时随机放置一支,日常使用贵司自行购买

  3. 本仕样书未注明事项,贵司需追加的另外报价

  4. 保证范围及时间

设备交货后1年。

以下范围不在保修之內。

  1. 使用说明书有指出,用疏忽造成的或损坏。

  2. 设备交货后贵司重新移动或保管不当造成的故障或损坏。

  3. 贵司不当的修理、改造造成的故障及损坏。

  4. 火灾、地震、浸水等天灾造成的故障及损坏。

  5. 未按使用说明书使用、操作不当造成的故障及损坏。

  6. 使用说明书上禁止使用的清洗液造成的故障及损坏

如下易损件不在保修范围之内

过滤芯、管路接头、密封件、指示灯、按钮、加热管、清洗治具

备注

  1. 各外购件的保修期限不一致,本公司负责整体保修,允许采用替代品进行维修。

  2. 保修期外我司提供维修服务,材料费用、差旅费用等由贵司承担

 

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